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內(nèi)外環(huán)氧涂塑鋼管按主要化學(xué)組成分鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等;也可以以性能特點分成耐酸不銹鋼和耐熱不銹鋼等;通常以金相組織進行分類。按金相組織分為:鐵素體(F)型不銹鋼、馬氏體(M)型不銹鋼、奧氏體 — 鐵素體(A—F)型雙相不銹鋼、奧氏體 — 馬氏體(A—M)型雙相不銹鋼和沉淀硬化(PH)型不銹鋼。
(1) 鐵素體型不銹鋼 F 鐵素體具有磁性,它的內(nèi)部顯微組織為鐵素體,其鉻的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在 11.5%~32.0% 范圍內(nèi)。但是碳的含量極低 <0.2%,不可淬火。隨著鉻含量的提高,其耐酸性也提高,加入鉬(Mo)后,則可提高耐酸腐蝕性和抗應(yīng)力腐蝕的能力。
(2) 馬氏體型不銹鋼 M 其顯微組織為馬氏體,馬氏體不銹鋼同樣也具有磁性,這類鋼中鉻的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 11.5%-18.0% 但碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)*達(dá) 0.6% 。碳含量增高,提高了鋼的強度和硬度。
內(nèi)外環(huán)氧涂塑鋼管中加入的少量鎳可以促使生成馬氏體,同時又能提高其耐蝕性。這類鋼具有一定的耐蝕性和較好的熱穩(wěn)定性以及熱強性,可以作為溫度低于 700℃ 以下長期工作的耐熱鋼使用。它廣泛用來制造對韌性和沖擊韌度要求較高的零件,如汽輪機的葉片、內(nèi)燃機排氣閥和醫(yī)療器械。
(3) 奧氏體型不銹鋼 F 其顯微組織為奧氏體,它是在高鉻不銹鋼中(17—26%)添加適當(dāng)?shù)逆?鎳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 8%-25%)而形成的,具有奧氏體型不銹鋼不能利用熱處理使晶粒細(xì)化,也不能經(jīng)過淬火來提高其硬度。
這類鋼的冷加工硬化程度高,通常沒有磁性,經(jīng)過冷作可在鋼內(nèi)析出少量鐵素體或馬氏體的組織,會出現(xiàn)少量磁性。奧氏體型的鋼板的綜合性能*,既有足夠的強度,又有極好的塑性同時硬度也不高,這也是它們被廣泛采用的原因之一。
奧氏體型不銹鋼同絕大多數(shù)的其它金屬材料相似,其抗拉強度、屈服強度和硬度,隨著溫度的降低而提高;塑性則隨著溫度降低而減小。
內(nèi)外環(huán)氧涂塑鋼管的抗拉強度在溫度 15~800 范圍內(nèi)增大較快,溫度進一步降低時則變化緩慢,而屈服強度有增長是較為均勻的。更重要的是:隨著溫度的降低,其沖擊韌度減少緩慢,并不存在脆性轉(zhuǎn)變溫度。
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